1: De druk van de metalen slang is niet voldoende om stralen te veroorzaken. Omdat de druk en temperatuur van het transportmedium te hoog zijn en de drukweerstand van de balg niet voldoende is, treedt de explosie op. Dit soort schade wordt veroorzaakt door de fout van de ontwerpselectie. Het moet worden geselecteerd in strikte overeenstemming met de normen voor de selectie van het slangontwerp en de parameters van de metalen slang en de parameters van de gaashuls moeten worden bepaald.
2: Las scheuren. De meeste flexibele gegolfde buissecties in metalen slangen zijn gelaste buizen in de lengtenaad. Vaak als gevolg van de kwaliteitsgebreken van het langsnaadlassen zelf, is de sterkte van de buis onvoldoende, wat resulteert in scheuren en schade aan de las. Deze schade behoort tot de kwaliteit van de langslas van de balg, dus de controle van de kwaliteit van de las moet worden versterkt.
3: Gaashuls wordt eraf getrokken als gevolg van virtueel lassen. De kwaliteit van het lassen wordt veroorzaakt door het virtueel lassen van een deel van de staaldraad (oververbrand of ongeweld) tijdens de drie-in-één (de balg, de ring en de gaashuls) lasproces.
4: Het gaas is gebroken. Tijdens het installatieproces van de metalen slang, als gevolg van onjuiste installatie, of wanneer de druk te hoog is, wordt de metalen slang uitgerekt en gedraaid. De gaashuls van het drie-eenheidslasgedeelte van de slang of de gaashuls van andere delen wordt gebroken en vervolgens wordt de buitenkant van de metalen balg uitgerekt en beschadigd, waardoor mediumlekkage ontstaat. Daarom moeten het ontwerp en de selectie nauwkeurig zijn en moet de installatie correct zijn.
5: Vermoeidheidsschade. In de dynamische werktoestand wordt de metalen slang vaak blootgesteld aan vermoeiingsscheurschade onder invloed van cyclische belasting. Dergelijke schade is een normale mislukking. Om de levensduur te verlengen, moet ervoor worden gezorgd dat het ontwerp en de selectie van de metalen slang correct zijn, de installatie nauwkeurig is en de extra spanning zoals het draaien van de metalen slang niet wordt veroorzaakt.
6: De laskwaliteit van de metalen slangverbinding (binnenste verbindingsdeel) is defect, waardoor de metalen slang lekt. Wanneer het metalen slanglichaam wordt gelast met de slangverbinding, wanneer de werking onjuist is, zullen lasdefecten optreden en deze defecten zijn moeilijk te vinden tijdens de druktestinspectie. Wanneer de metalen slang is aangesloten op de middelgrote pijpleiding, na langdurig gebruik, zal het defect worden gebarsten of gebroken als gevolg van vermoeidheid en andere redenen, wat uiteindelijk de gemiddelde lekkage van de transportleiding zal veroorzaken.
